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    五軸加工、高速切削、激光焊接、模具智能制造...你想知道的盡在榮格《國際金屬加工商情》9月刊

     

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    簡介:

    高速切削工藝是金屬加工領域近40年來發展出的最重要的加工工藝之一,然而,高速切削的最大問題在于高速旋轉的刀具上作用著極大的離心力,從而導致刀具破損,在本期刀具與夾具欄目,《高速切削銑刀的安全性》一文中,原大連組合機床研究所高級工程師李如松老師就為大家梳理了5種常見的銑刀離心力型式測試,并指出基于有限元法 (FEM) 的數值方法,將最終成為替代傳統銑刀離心力測試的型式,無需再去制造銑刀的原型,從而顯著縮短銑刀開發的流程時間,并大大節省成本。


    礦山機械和露天采礦的大型設備零部件通常都是特殊的定制件,生產批量很小但尺寸巨大,幾何形狀非常具有挑戰性。位于美國印第安納州的HMC Gears公司是世界上少數幾個能夠加工制造直徑為8米齒輪的傳動技術專家之一。本期金屬切削欄目《巨型齒輪的定制加工》一文就為大家介紹了,HMC Gears是如何找到能夠勝任從粗銑到齒輪孔加工全部任務的齒輪加工中心的。

    增材制造(3D 打?。┮呀洶l展成為工業生產中經常使用的制造工藝技術,基于粉末床的選擇性激光熔化工藝尤其令人信服:因為它可以加工出非常均勻的、密度大于99.8%、幾乎沒有微孔的結構。但由于粉末無法起到足夠的支撐作用,在后處理過程中,如何更好地去除支撐物?德國初創公司Parare在本期CAD/CAM欄目《高效的3D打印后處理》一文中告訴了我們答案。

    早在七年前,模具行業的專家就曾發布預測:未來模具將朝向大型化、高精密度、多功能復合型等方向發展。而在當時,中國每年約花費在模具進口方面的費用約為10億美元左右,其中精密、大型、復雜、長壽命模具就占到多數。隨著國內企業的崛起,開始逐步緩解一直以來中國高端制造過度依賴“進口”的尷尬局面。模具企業如何實現彎道超車?又如何在制造體系的全流程上實現突破?本期會客室欄目,讓我們走進青島海泰科模具有限公司。


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    2021-09-02 17:35:45播放:122

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